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鈦管

應用領域: 熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

點: 鈦管質量輕、 強度高、 機械性能優越;鈦管質量輕,強度高,機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

寶雞鈦管


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1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達50~60%,斷面收縮率可達70~80%。盡管高純鈦管強度低,但純工業鈦中含有少量雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當的塑性。

2.工業純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。

3.鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。

4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。

5.耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。


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質量控制

鈦管


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應用案例

寶雞鈦管銷售


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產品參數:


產品的牌號、制造方法、供應狀態和規格應符合表1規定:

表1:

牌號

供應

狀態

制造

方法

外徑

mm

壁厚, mm

0.2

0.3

0.5

0.6

0.8

1.0

1.25

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

TA0

TA1

TA2

TA9

TA10

退火

狀態

M

冷軋

(冷拔)

3-5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5-10

-

-

-

-

-

-

-

-

10-15

-

-

-

-

-

-

-

15-20

-

-

-

-

-

-

-

20-30

-

-

-

-

-

-

30-40

-

-

-

-

-

-

-

40-50

-

-

-

-

-

-

-

-

50-60

-

-

-

-

-

-

-

-

60-80

-

-

-

-

-

-

-

80-110

-

-

-

-

-

-

-

-

-

焊接

16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

19

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2527

-

-

-

-

-

-

-

-

313233

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

焊接

軋制

6-10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10-15

-

-

-

-

-

-

-

-

15-20

-

-

-

-

-

-

-

20-30

-

-

-

-

-

-

-





























注:

1、“○“表示可以生產的規格。

管材外徑的允許偏差應符合表2的規定:

表2

mm

外徑
允許偏差
外徑
允許偏差
3-10
±0.15
>50-80
±0.65
>10-30
±0.30
>80-100
±0.75
>30-50
±0.50
>100
±0.85

管材長度的允許偏差應符合表3的規定:

表3

mm

種類
無縫管
焊接管
焊接-軋制管
外徑
壁厚
壁厚
≤15
>15
0.5-1.25
>1.25-2.0
>2.0-2.5
0.5-0.8
>0.8-2.0
不定尺長度
500-4000
500-9000
500-15000
500-6000
500-4000
500-8000
500-5000


管材的端部應切平整,在長度偏差允許的條件下,切斜應符合表4的規定。

表4

mm

外徑
斜切 不大于
3-30
2
>30-60
3
>60-110
4

管材的彎曲度應符合表5的規定。

表5

外徑,mm
彎曲度,mm/m 不大于
3-30
3
>30-110
4

管材室溫力學性能應符合表6的規定,規定殘余伸長應力為σ r0.2 在需方要求并在合同中注明時方予測試。

表6

牌號
狀態

抗拉強度

σb

MPa

規定殘余伸長應力

σ r0.2

MPa

伸長率,δ

L0=50mm

%

TA0

退火狀態

(M)

280-420
≥170
≥24
TA1
370-530
≥250
≥20
TA2
440-620
≥320
≥18
TA9
370-530
≥250
≥20
TA10
≥440
-
≥18



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